Endireitador de arame para aplicações em soldagem e processo de endireitamento de arame
A Universidade Federal de Santa Catarina desenvolveu um inovador dispositivo para endireitar arames utilizados em processos de soldagem. Ao empregar aquecimento por indução eletromagnética, a tecnologia elimina o uso de componentes mecânicos em contato direto com o arame, como roletes, oferecendo uma solução mais eficiente e com menos desgaste.
O arame é aquecido por indução eletromagnética antes de chegar ao tracionador, e em seguida resfriado por um bico aletado e uma ventoinha. Esse processo relaxa as tensões internas do arame, originadas no embobinamento, permitindo seu endireitamento sem deformações indesejadas.
Evita falhas comuns causadas por curvaturas residuais do arame, como desgaste prematuro de componentes, mau contato elétrico e instabilidades no arco de solda. A solução também previne sobrecarga no motor tracionado, típica em sistemas mecânicos de endireitamento.
Diferente dos endireitadores tradicionais, que impõem deformações mecânicas por meio de roletes, este sistema atua de forma térmica e sem contato, independentemente do alinhamento da bobina. Além disso, funciona com diversos diâmetros e materiais sem necessidade de ajustes físicos ou trocas de peças.
Redução de desgaste em bico de contato e conduítes
Eliminação da sobrecarga no tracionador de arame
Adaptação automática a diferentes arames sem troca de peças
Operação segura e isolada eletricamente do sistema de soldagem
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